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华南代理NIKKATO日陶氧化铝耐火隔热水泥

华南代理NIKKATO日陶 A‑1‑S‑30 氧化铝耐火隔热水泥
华南代理NIKKATO日陶氧化铝耐火隔热水泥

  • 产品型号:A-1-S-30
  • 厂商性质:代理商
  • 更新时间:2026-08-06
  • 访  问  量:11
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产品详情

华南代理NIKKATO日陶氧化铝耐火隔热水泥

华南代理NIKKATO日陶氧化铝耐火隔热水泥


一、基本原理

1、物料组成

高纯度细颗粒氧化铝粉体为主,搭配少量烧结助剂,无钙铝酸盐水硬性胶凝组分;加水调配成塑性泥膏,仅作施工成型,常温不会水化硬化
  • 最大颗粒:850 μm;用水量:150 mL/kg 粉料

2、固化成瓷原理(两个阶段)

1)低温干燥阶段:室温 / 50‑60℃充分干燥 24h,自由水全挥发,得到疏松、低强度的坯体,仅物理附着,不能直接承受高温;未充分干燥直接快速升温会鼓泡、开裂、剥落。2)高温烧结瓷化阶段:温度达到约1200℃以上,氧化铝颗粒之间发生固相烧结,颗粒界面熔融结合,形成致密陶瓷结合体,获得机械强度、耐火、密封、绝缘性能;1200℃是实现有效烧结的关键温度点
核心机理:不是水泥水化凝固,是陶瓷固相烧结;温度不到烧结温度,该材料强度很低。

3、功能原理

  1. 耐高温耐火:高氧化铝本体熔点高,1800℃下保持化学惰性,抗高温氧化;

  2. 密封填充:加水可塑性,可填入缝隙、间隙,烧结后形成连续陶瓷层,封堵气体通路;

  3. 电气绝缘:烧结后氧化铝陶瓷优良绝缘,适合热电偶、高温元件绝缘隔离;

  4. 化学稳定:耐多数酸碱气氛,低杂质,适合热处理、实验室、半导体热场;

  5. 适度隔热:烧结后内部保留微小气孔,实现耐火同时具备隔热效果。

二、关键技术参数


项目参数
型号A‑1‑S‑30
主要成分Al₂O₃ 93%
最高使用温度1800℃
施工形态可塑性泥状(加水调和)
标准用水量150 mL/kg 粉料
干燥条件室温或 50‑60℃,干燥时间≥24h
烧结成瓷温度≥1200℃
最大颗粒粒径850 μm

三、功能与应用场景

✅核心功能

高温粘结、缝隙密封、元件填充固定、高温绝缘、炉体修补、隔热衬层。

✅典型应用

  1. 热电偶 / 测温元件:热电偶套管、保护管缝隙密封,端子部位填充固定,高温绝缘密封,是该型号经典用途。

  2. 实验室高温炉:管式炉、马弗炉炉体缝隙修补、氧化铝陶瓷件之间粘接、陶瓷坩埚辅助封接。

  3. 热处理、烧结炉:陶瓷构件接缝填充、加热元件周边填充固定,隔绝气流泄露。

  4. 半导体、热工设备:高纯环境,低挥发、低杂质,高温部件粘接密封。

  5. 贵金属、特种陶瓷烧结工装:陶瓷‑陶瓷、陶瓷‑部分金属高温粘接固定。

注意:不适合长期强熔融熔渣冲刷环境;烧结前一定要全干燥,升温速率不能过快,防止水汽爆裂开裂。

四、使用要点简述

  1. 按 150ml/kg 加水,充分揉成可塑性泥膏,涂抹 / 填塞施工;

  2. 必须充分干燥 24h(50‑60℃烘烤更佳);

  3. 初次升温缓慢,逐步升至 1200℃以上完成烧结,之后方可投入 1800℃工况;

  4. 未烧结状态质地疏松,不能受力;必须烧到烧结温度后才具备真正强度





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