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产品型号:SSA-T
厂商性质:代理商
更新时间:2026-08-06
访 问 量:9
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华南代理NIKKATO日陶高纯氧化铝燃烧容器
华南代理NIKKATO日陶高纯氧化铝燃烧容器
该系列是Nikkato的经典烧结用器具系列,主要包含烧制器皿(Saggars)、坩埚(Crucibles)和承烧板,适用于电子、新能源、精密陶瓷、半导体、贵金属等领域的高温制程
高纯度:Al₂O₃含量为99.5%,杂质含量低,耐高温,可最大限度降低对物料的污染。
耐高温性:最高使用温度可达1800℃,适用于苛刻的高温环境。
抗热震性优异:致密的烧结结构使其在快速升降温过程中不易开裂变形。
高机械强度:弯曲强度高达260MPa,结构稳定性优异。
高密度:体积密度为3.9 g/cm³,致密度高。
化学稳定性优异:在氧化与还原气氛中极为稳定,对熔融金属、碱性蒸汽及腐蚀性气体具有良好的抵抗力
低污染:极低的气孔率和杂质,避免高温下污染样品
| 成分 | 含量 |
|---|---|
| Al₂O₃(氧化铝) | 99.5%(典型值) |
| SiO₂(二氧化硅) | 0.1% |
*注:SSA-T的Al₂O₃含量为99.5%,这是与SSA-S(99.6%)的核心区分点
| 性能参数 | 数值 |
|---|---|
| 体积密度 | 3.9 g/cm³ |
| 外观气孔率 | 0%(致密) |
| 抗弯强度 | 260 MPa |
| 弹性模量 | 380 GPa |
| 热膨胀系数 | 7.8 × 10⁻⁶/K |
| 热传导率 | 21 W/(m·K) |
| 电气电阻率(室温) | > 10¹⁴ Ω·cm |
SSA-T提供丰富的标准尺寸,特别是方形坩埚(刚五坩埚)系列。以下列出其核心规格及相应盖子:
| 编号 | 型号(SSA-T方形本体) | 外部尺寸 (mm) | 重量 (g) | 容量 (mL) | 盖子型号 (SSA-T盖) | 盖子外部尺寸 (mm) | 盖重 (g) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS1-1-1736-01 | 90角 | 90×90×50 | 510 | 300 | AS1-1-1736-11 | 90×90×5 | 169 |
| AS1-1-1736-02 | 100角 | 100×100×50 | 557 | 400 | AS1-1-1736-12 | 100×100×5 | 210 |
| AS1-1-1736-03 | 120角 | 120×120×60 | 846 | 按计算约864 | AS1-1-1736-13 | 120×120×5 | 290 |
| AS1-1-1736-04 | 150角 | 150×150×50 | 971 | 按计算约1125 | AS1-1-1736-14 | 150×150×5 | 462 |
| AS1-1-1736-05 | 200角 | 200×200×100 | 1900 | 按计算约4000 | AS1-1-1736-15 | 200×200×5 | 800 |
补充说明:
盖子:方形坩埚本体不附带盖子,需根据本体尺寸另行订购。
其他型号:除方形坩埚外,SSA-T系列还包括多种燃烧舟、保护管、承烧板(Setter) 等多种形状的容器及定型器具。具体尺寸请参照NIKKATO产品目录或咨询供应商。
SSA-T高纯氧化铝坩埚广泛应用于以下领域:
电子元器件热处理:压电、介电材料等电子元件材料的高温烧结。
荧光粉材料热处理:荧光粉材料的高温烧结。
粉末冶金:金属及陶瓷粉末的高温烧结。
半导体/新能源:高纯度材料热处理、固态电池电解质烧结等。
实验室研究:单晶生长、催化剂测试等。
贵金属及金属熔炼:适用于贵金属及金属的熔化工艺。
下表清晰对比了SSA-T在NIKKATO氧化铝系列中的定位:
| 产品代码 | Al₂O₃ 含量 | 典型应用/定位 | 特点 |
|---|---|---|---|
| SSA-H | 95% | 通用型,性价比高,一般高温环境 | 成本较低,适用于大多数常规烧结。 |
| SSA-S | 99.6% | 高纯度,适用于高阶热处理 | 比SSA-H纯度更高,污染更低。 |
| SSA-T | 99.5% | 更高纯度(99.5%以上),适用于精密烧结 | 在纯度和成本之间取得平衡,是精密烧结的理想选择。 |
| SSA-999H | 99.9% | 超高纯度,适用于半导体等高阶领域 | 杂质含量低,适用于对洁净度要求苛刻的应用。 |
第一次使用:使用前须缓慢烘烤到500℃方可使用。
加料方式:应根据坩埚容量加料,忌挤得太紧,以免物料受热膨胀导致容器胀裂。
取料方式:取出熔融物料时建议使用勺子舀取。如需使用卡钳等工具,应选择与容器形状相符的工具,避免局部受力过大。
存放环境:用后放置于干燥处,避免雨水侵入。
避免火焰直射:应避免强氧化火焰直接喷射于容器表面,以免加速氧化而缩短使用寿命。
冷却速率:不推荐在加热后立即进行急速冷却。建议加热速率控制在2~3℃/min,最好在降温后取出材料。