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2026-07-17 产品中心/ products





产品型号:SSA-S
厂商性质:代理商
更新时间:2026-08-06
访 问 量:9
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原厂代理NIKKATO日陶高纯氧化铝定型器
原厂代理NIKKATO日陶高纯氧化铝定型器
SSA-S 系列是 NIKKATO 日陶以高纯度氧化铝(Al₂O₃)为核心材质的高温燃烧容器及定型器(Setter / 承烧具),适用于电子元件、新能源、精密陶瓷、半导体、贵金属等领域的高温制程。SSA-S 为 99.6% 高纯度等级,相较 SSA-H(95%)纯度更高,杂质含量更低,适用于对洁净度…
高纯度:Al₂O₃ 含量 99.6%,杂质含量极低,最大限度降低对物料的污染
耐高温性:最高使用温度可达 1800℃,适用于苛刻的高温环境
抗热震优异:致密的烧结结构使其在快速升降温过程中不易开裂变形,显著延长使用寿命
高机械强度:弯曲强度高达 350–380 MPa,结构稳定性优异
高密度:体积密度 3.9 g/cm³,气孔率为 0%,致密度高
化学稳定性优异:在氧化与还原气氛中极为稳定,对熔融金属、碱性蒸汽及腐蚀性气体具有良好抵抗力
| 成分 | 含量 |
|---|---|
| Al₂O₃(氧化铝) | 99.6% |
| SiO₂(二氧化硅) | 0.1% |
SSA-S 采用高纯度 α-氧化铝(α-Al₂O₃)为基体材料,纯度等级为 99.6%,SiO₂ 含量仅约 0.1%。相比 SSA-H(SiO₂ 3%),SSA-S 的二氧化硅含量大幅降低,显著减少了高温下杂质迁移的风险。
| 性能参数 | 数值 |
|---|---|
| 体积密度(容积密度) | ≥ 3.85 g/cm³(典型值 3.9 g/cm³) |
| 外观气孔率 | 0% |
| 抗弯强度(抗折强度) | ≥ 350 MPa(典型值 380 MPa) |
| 热膨胀系数 | 7.8 × 10⁻⁶/K |
| 热传导率 | 21 W/(m·K) |
| 电气电阻率(室温) | > 10¹⁴ Ω·cm |
说明:体积密度、抗弯强度、气孔率等数据来自 SSA-S 材料特性表;热膨胀系数、热传导率、电气电阻率等参数参考 NIKKATO 高纯氧化铝系列通用物性数据(SSA-S 与 SSA-H 在该三项参数上基本相同)。
最高使用温度:1800℃
使用预热:使用前须缓慢烘烤至 500℃ 后方可使用
抗热震性:可承受剧烈的温度变化而不开裂
| 型号 | 尺寸(长 × 宽 × 高) | 说明 |
|---|---|---|
| SSA-S 50x2.5mm | 50 × 50 × 2.5 mm | 煅烧用垫板 |
| SSA-S 100x2.5mm | 100 × 100 × 2.5 mm | 煅烧用垫板 |
定型器/承烧具的具体尺寸可参考以上规格。
| 型号 | 容量(ml) | 外径 × 高(mm) |
|---|---|---|
| B1 | 30 | φ46 × 36 |
| B2 | 50 | φ54 × 43 |
| 其他规格 | 可定制 | — |
坩埚尺寸数据参考 NIKKATO SSA-S 氧化铝坩埚规格表。
规格范围:外径 10 mm ~ 300 mm
长度:可按需求定制
用途:固态电池电解质烧结、正极材料热处理、半导体扩散工艺等
※ 以上为部分典型型号示例,更多规格(燃烧舟、异形件等)请参阅 NIKKATO 产品目录或联系代理商咨询定制。
SSA-S 高纯氧化铝燃烧容器·定型器广泛应用于以下领域:
电子元器件热处理:压电材料、介电材料等电子元件材料的高温烧结
荧光粉材料热处理:荧光粉材料的高温烧结
固态电池:固态电池电解质烧结、正极材料热处理
半导体制造:半导体扩散工艺,要求高洁净度的热处理环境
贵金属及金属熔炼:适用于贵金属及金属的熔化工艺
玻璃熔炼:用于玻璃熔融工艺
热分析与化学分析:适用于冶金研究和化学分析
| 产品代码 | Al₂O₃ 含量 | SiO₂ 含量 | 密度(g/cm³) | 弯曲强度(MPa) | 最高使用温度 | 适用场景 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SSA-H | 95% | 约 3% | 3.7 | 250(室温) | 1600℃ | 性价比高,一般高温环境 |
| SSA-S | 99.6% | 0.1% | 3.9 | ≥ 350(典型 380) | 1800℃ | 高纯度,高阶热处理 |
| SSA-T | 99.5% | — | — | — | — | 高纯度应用 |
| SSA-999H | 99.9% | — | — | — | — | 超高纯度,半导体等领域 |
| 注意事项 | 说明 |
|---|---|
| 存储 | 用后放置于干燥处,避免雨水侵入 |
| 加料 | 应根据容器容量加料,忌挤得太紧,以免物料受热膨胀导致容器胀裂 |
| 取料方式 | 取出熔融物料时建议使用勺子舀取,如需使用卡钳等工具,应选择与容器形状相符的工具,避免局部受力过大 |
| 避免火焰直喷 | 应避免强氧化火焰直接喷射于容器表面,以免加速氧化而缩短使用寿命 |
| 高温使用 | 建议在设计温度范围内使用,避免超温运行 |
SSA-S 系列相比 SSA-H 系列的核心优势在于:
高纯度(99.6%) :杂质含量大幅降低,有效避免高温下 SiO₂、Fe₂O₃ 等杂质向被处理材料迁移,保障材料电化学性能
更高机械强度:抗弯强度 ≥ 350 MPa(SSA-H 为 250 MPa),结构强度显著提升
更高耐温:最高使用温度 1800℃(SSA-H 为 1600℃),覆盖更广的高温制程
更高致密度:气孔率为 0%,体积密度 3.9 g/cm³(SSA-H 为 3.7 g/cm³),抗腐蚀性和抗渗透性更优
适用场景判断:对洁净度要求高、工作温度超过 1600℃ 或需要更高机械强度的场景,推荐选用 SSA-S 系列;对性价比要求更高的普通高温应用,则可选用 SSA-H 系列。
符合 RoHS2 指令 (EU) 2015/863